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产品介绍 产品特征 塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。 产品优势 ⒈挤压系统 挤压系统包括、、料斗、机头、和，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。

⒊加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。

产品介绍

⒈挤压系统 挤压系统包括、、料斗、机头、和，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

⑴螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

⑵机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

⑶料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

⑷机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。

塑料造粒机 2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。

⒊加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。

⑴2013年挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。

⑵冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。

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常州克锐特塑料机械有限公司前身是荣诚塑料机械厂，我司是在制造塑料挤出、造粒机械及其它辅机设备的专业制造公司，在生产塑料机械领域拥有十年的生产技术经验。公司以雄厚的技术力量及一批专业技术人员，结合当前国内外同行的技术研制出精工、高效的辅机设备。 克锐特机械立足于时代科技，以高水准质量品牌与国内外客商共同进步、共同发展，欢迎国内外用户来公司磋商业务、交流技术、增进友谊。目前，我们的设备已经拥有多项发明专利，能过iso9001：2008体系认证。 本公司将一如既往，以高品质的产品、及时快捷周到的售后服务，热情诚挚地与广大新老客户共同迈向成功之路

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本产品的品牌是克锐特塑机，型号是80，产品别名是拉料机，产品用途是用于废旧塑料的回收和造粒，生产能力是100（kg/h），旋转刀数是14（把），固定刀数量是1（把），回旋直径是140（mm），进料口直径是160（mm），滤筛板孔径是12（mm），切刀转速是70（min），机器中心高是950（㎜），电动机功率是18.5（kw），加热功率是16（kw），适用原料是pe,pp,ps，螺杆数是单螺杆，螺杆长度是2200（mm），螺杆直径是80（mm），外形尺寸是8500*900*1200（mm），重量是1200（kg），锅体容积是25（l（升）），售后服务是正常使用情况下，电机、变频器、齿轮箱保修一年